De acordo com este método, o processamento de alumínio e ligas de alumínio pode ser dividido em laminação, extrusão, trefilação, forjamento, fiação, processamento de conformação e processamento profundo.
A.Rolamento
A laminação é um processo de deformação plástica no qual o lingote é puxado para dentro dos rolos rotativos por fricção, e a seção transversal é reduzida, a forma é alterada, a espessura é afinada e o comprimento é aumentado com a ajuda da pressão exercida pelo rolos. Dependendo da direção de rotação do rolo, a laminação pode ser dividida em laminação longitudinal, laminação transversal e laminação transversal. Durante a laminação longitudinal, o sentido de rotação do rolo de trabalho é oposto e o eixo longitudinal da peça laminada e o eixo do rolo são perpendiculares entre si. É o método mais comumente usado na laminação plana de placas, tiras e folhas de liga de alumínio; durante a laminação cruzada, o sentido de rotação do rolo de trabalho é O sentido de rotação é o mesmo, o eixo longitudinal da peça laminada e o eixo do rolo são paralelos entre si, o que raramente é usado na laminação de placas e tiras de liga de alumínio; durante a laminação cruzada, o rolo de trabalho gira na mesma direção e o eixo longitudinal da peça laminada está alinhado com o eixo do rolo. declive. A laminação cruzada de rolo duplo ou multirolo é comumente usada na produção de tubos de liga de alumínio e certos produtos de formato especial. De acordo com diferentes sistemas de rolos, a laminação de liga de alumínio pode ser dividida em laminação de sistema de dois rolos, laminação de sistema multi-rolos e sistema de rolos especiais (como laminação planetária, laminação em forma de V, etc.) laminação: de acordo com diferentes formatos de rolo, A laminação de liga de alumínio pode ser dividida em laminação de rolo plano e laminação de sulco. De acordo com as diferentes variedades de produtos, a laminação de liga de alumínio pode ser dividida em laminação de placas, tiras, folhas, barras, barras planas e laminação de perfis de formato especial, laminação de tubos e perfis ocos, etc.
B. apertar
A extrusão é um método de carregar um lingote em um barril de extrusão, aplicar pressão ao metal através do eixo de extrusão e extrudá-lo a partir de um orifício de matriz de determinado formato e tamanho, causando deformação plástica para obter o produto de extrusão necessário. método de processamento. A direção do fluxo do metal é diferente durante a extrusão. A extrusão pode ser dividida em extrusão direta, extrusão reversa e extrusão combinada. Durante a extrusão direta, a direção do movimento do eixo de extrusão é consistente com a direção do fluxo do metal extrudado, enquanto durante a extrusão reversa, a direção do movimento do eixo de extrusão é oposta à direção do fluxo do metal extrudado. De acordo com a temperatura de aquecimento do lingote, a extrusão pode ser dividida em extrusão a quente e extrusão a frio. Na extrusão a quente, o lingote é aquecido acima da temperatura de recristalização para extrusão, enquanto na extrusão a frio, o lingote é extrusado à temperatura ambiente.
C. Puxando
O desenho é uma máquina de estiramento (ou máquina de desenho) que usa grampos para retirar peças em bruto de alumínio e liga de alumínio (peças em bruto de fios ou peças em bruto de tubos) de moldes de uma determinada forma e tamanho, fazendo com que se deformem plasticamente para obter a forma necessária. Métodos de processamento de tubos, hastes, perfis e fios. De acordo com a variedade e formato dos produtos produzidos, o estiramento pode ser dividido em estiramento de fio, estiramento de tubo, estiramento de barra e estiramento de perfil. O desenho do tubo pode ser dividido em desenho vazio, desenho da cabeça do núcleo e desenho da cabeça do núcleo flutuante. Os principais elementos do processo de estiramento são a máquina de estiramento, a matriz de estiramento e a bobina de estiramento. De acordo com a correspondência do molde de alongamento, o alongamento pode ser dividido em alongamento monomodo e alongamento multimodo.
D. Forjamento
Forjamento é um método de processamento no qual um martelo ou prensa de forjamento (mecânico ou hidráulico) aplica pressão a lingotes de alumínio e ligas de alumínio ou forja peças em bruto através da cabeça do martelo ou penetrador para causar deformação plástica do metal. Existem dois métodos básicos de forjamento de liga de alumínio: forjamento livre e forjamento sob matriz. O forjamento livre consiste em colocar a peça entre bigornas planas (ou bigornas) para forjar; O forjamento em matriz consiste em colocar a peça de trabalho em um molde de um determinado tamanho e formato e, em seguida, aplicar pressão na peça de trabalho para deformar o forjamento e obter o forjamento de matriz necessário. . O processo de reparo de forjamento é uma parte importante do processo de forjamento de liga de alumínio. Como a liga de alumínio é macia, altamente viscosa e tem pouca fluidez em altas temperaturas, é fácil aderir ao molde e produzir vários defeitos superficiais (dobras, rebarbas, rachaduras, etc.). Antes de prosseguir para o próximo processo, ele deve ser polido, reparado e os defeitos superficiais removidos. Limpe, caso contrário, os defeitos se expandirão ainda mais nos processos subsequentes e até mesmo causarão o descarte de peças forjadas.
As ferramentas usadas para reparo incluem retificadoras pneumáticas, fresas pneumáticas, fresas elétricas e pás planas. Antes de reparar o dano, verifique primeiro a área defeituosa devido à corrosão. A área reparada deve ter uma transição suave e sua largura deve ser de 5 a 10 vezes a profundidade.
