A usinagem CNC pode produzir peças de quase qualquer metal ou plástico. Como resultado, há uma grande variedade de materiais usados para produzir peças através da moagem e giro CNC. Escolher o material certo para sua aplicação pode ser desafiador e é fundamental entender os benefícios e os melhores usos para cada material.
Neste artigo, comparamos os materiais CNC mais comuns em termos de propriedades mecânicas e térmicas, custo e aplicações típicas (e ideais).
Ao projetar uma peça para a usinagem CNC, a escolha do material certo é crítico. Aqui estão as etapas básicas que recomendamos para ajudá -lo a selecionar o material certo para suas peças personalizadas.
Definir requisitos de material: podem incluir requisitos mecânicos, térmicos ou outros requisitos, bem como custo e acabamento da superfície. Considere como as peças serão usadas e o ambiente em que serão usados.
Identifique materiais candidatos: identifique vários materiais candidatos que atendam a todos (ou a maioria) dos requisitos de projeto.
Selecione o material mais apropriado: geralmente há uma troca entre dois ou mais requisitos de design (por exemplo, propriedades mecânicas e custo).
Os metais são usados principalmente em áreas onde são necessárias alta resistência, dureza e resistência ao calor. Os plásticos são materiais leves com uma ampla gama de propriedades físicas, geralmente utilizadas para suas propriedades de resistência química e isolamento elétrico.
Em nossa comparação de materiais CNC, analisamos a resistência mecânica (expressa como resistência à tração), a usinabilidade (a facilidade de usinagem afeta o preço do CNC), custo, dureza (principalmente para metais) e resistência à temperatura (principalmente para plásticos).
O que é alumínio CNC?
As ligas de alumínio oferecem excelentes proporções de força-peso, alta condutividade térmica e elétrica e proteção natural contra a corrosão. Eles são fáceis de usar e econômicos para o processo, geralmente os tornando a escolha mais econômica para produzir protótipos e outros tipos de peças.
Embora as ligas de alumínio sejam geralmente menos fortes e duras que o aço, elas podem ser anodizadas para criar uma camada de proteção difícil em sua superfície.
O alumínio 6061 é a liga de alumínio de uso geral mais comum, oferecendo uma boa proporção de força / peso e excelente usinabilidade.
O alumínio 6082 possui propriedades semelhantes de composição e material para 6061. É mais comumente usado na Europa (porque atende aos padrões britânicos).
O alumínio 7075 é a liga mais usada em aplicações aeroespaciais, onde a redução de peso é crítica. Possui excelentes propriedades de fadiga e pode ser tratado termicamente com alta resistência e dureza, tornando-a comparável ao aço.
O alumínio 5083 possui maior resistência e excelente resistência à água do mar do que a maioria das outras ligas de alumínio. Isso o torna uma excelente opção para aplicações de construção e marítimo. É também uma excelente opção para soldagem.
Além das séries acima, o GNEE oferece outros graus de ligas de alumínio usinadas, clique aqui para obter detalhes:Serviços de usinagem CNC de alumínio
