A diferença entre o processo de chapa de alumínio 3003 e chapa de alumínio puro

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Processo de folha de alumínio 3003

As necessidades de produtos estão se tornando cada vez mais variadas e significativas como resultado do rápido avanço da ciência e da tecnologia. Os benefícios do fácil reprocessamento das chapas de alumínio levaram a um aumento nas demandas por qualidade, aplicações e aspectos estéticos. As técnicas são mais ricas e completas em termos de tratamento de superfície e efeitos visuais. Muitos fabricantes agora o utilizam como material preferido.

O termo "folha de alumina colorida" descreve a anodização condutiva em uma folha de alumínio, ao mesmo tempo que sofre coloração e oxidação de coloração em diversas cores solicitadas pelo cliente. O método é complexo e possui alto custo de processamento. No entanto, a oxidação e a coloração podem melhorar a qualidade e a aparência distinta do produto. Como resultado, destaca-se entre os itens de habitação elétrica.

Seis processos principais para tratamento superficial de chapas de alumínio

Devido às propriedades favoráveis ​​de reprocessamento das chapas de alumínio, numerosos processos industriais foram desenvolvidos, aumentando o valor e a adaptabilidade das chapas de alumínio.
A superfície da folha de alumínio é separada principalmente nos seguintes processos:
1. Recebendo atendimento médico
2. Procedimento de anodização
3. O processo de coloração e oxidação
4. Polimento
5. Jateamento com areia
6. Processamento usando corte a laser

A diferença entre a folha de alumínio 3003 e a folha de alumínio puro

As técnicas de tratamento acima mencionadas são especificamente responsáveis ​​pela melhoria da qualidade e usabilidade da folha de alumínio.
O alumínio-à prova de ferrugem, também conhecido como ligas de alumínio-manganês, inclui 3.003 bobinas, tiras e folhas de alumínio. Existem inúmeras aplicações para tiras de alumínio, incluindo transformadores, aquecedores, persianas, cabos, cabos ópticos e tubos feitos de composto de alumínio-plástico.
Quando são necessárias grande capacidade de conformação e resistência à corrosão, mas a resistência não, o 1060 é utilizado. Um desses usos é para equipamentos químicos.

Trocadores de calor, placas impressas, folhas de identificação, equipamentos refletivos, produtos químicos, equipamentos da indústria alimentícia e recipientes de armazenamento, peças de processamento de folhas finas, vasos côncavos de estampagem profunda ou fiação, peças soldadas e outros componentes que precisam de alta resistência à corrosão e boa conformabilidade, mas não de alta resistência, são todos processados ​​usando 1100.
Todos-corpos de lata de alumínio, que têm requisitos mais elevados do que aqueles para peças de liga 3003; equipamentos de produção e armazenamento de produtos químicos; peças de processamento de folhas finas; construção de defletores; dutos de cabos; esgotos; e várias peças de iluminação são os principais usos para chapas de alumínio 3004, chapas grossas, tubos esticados e tubos extrudados.

Folhas de alumínio 3003, tiras de alumínio, folhas de alumínio e folhas grossas são usadas principalmente para processar peças que requerem boa conformabilidade, alta resistência à corrosão ou boa soldabilidade, ou requerem ambas essas propriedades e maior resistência do que as ligas da série 1000. Peças como tanques e tanques para transporte de líquidos, tanques de pressão, dispositivos de armazenamento, trocadores de calor, equipamentos químicos, tanques de combustível de aeronaves, oleodutos, refletores, equipamentos de cozinha, cilindros de máquinas de lavar, rebites e fios de solda.

A liga de alumínio 5052 tem boa conformabilidade, resistência à corrosão, queimabilidade, resistência à fadiga e resistência estática moderada. É utilizado na fabricação de tanques de combustível de aeronaves, tubulações de óleo, bem como peças de chapa metálica de veículos de transporte e navios, instrumentos, suportes e rebites para luminárias de rua, produtos de ferragem, etc.