Entenda os principais parâmetros comumente usados em materiais de liga de alumínio em um artigo
Propriedades básicas de alumínio
A prata-branca pode formar um filme de óxido para evitar corrosão de metal no ar úmido, densidade relativa 2 . 7g/cm3, ponto de fusão 660 graus, ponto de ebulição 2327 graus, luz, boa condutividade elétrica e térmica, alta refletividade e resistência a oxidação.
02 Propriedades relacionadas de alumínio
① Density. The density of aluminum is very small, only 2.7g/cm. Although it is relatively soft, it can be made into various aluminum alloys, such as hard aluminum, super hard aluminum, rust-proof aluminum, cast aluminum, etc. These aluminum alloys are widely used in manufacturing Indústrias como aeronaves, automóveis, trens e navios . ② Condutividade térmica . alumínio é um bom condutor de calor .} sua condutividade térmica é 3 vezes maior que a de ferro .} e alumínio pode ser usado na indústria para fabricar ③ Dutilidade . Possui boa ductilidade (sua ductilidade é apenas apenas para ouro e prata) e pode ser transformada em alumínio mais fino que 0 .} 01mm a 100 graus ~ 150 graus. e a alumínio são usados em almas -folhos, com almas -folhas, que são usadas como alumínio. ser enrolado em vários produtos de alumínio.
Aluminum alloy shells mostly use 6 series alloys, and the aluminum content is generally above 80%, and most of them are between 85% and 90%. Commonly used aluminum alloy grades Chemical composition table AL1/ Series pure aluminum 1 series pure aluminum, aluminum content is greater than 99%. The lowest aluminum content of this series, such as 1050, has an aluminum Conteúdo de 99 . 5%. O processo de produção é relativamente simples e o preço é relativamente barato ., atualmente é a série mais usada em indústrias convencionais.} al-Cu2/ série aluminum-cipper aloy 2 série alumínio The characteristics of 2 series aluminum plates are high hardness, high strength and good cutting performance, but poor corrosion resistance. Among them, the copper content is the highest, about 3-5%. 2 series aluminum materials belong to aviation aluminum materials and are relatively expensive. AL-Mn3/ Series aluminum-manganese alloy 3 series aluminum As ligas representam 3003 e 3a 21. A série 3 é composta principalmente por manganês . O conteúdo é entre 1.0-1.5. é uma série com boa função anti-rust e é usada para processar peças e componentes que requerem desempenho de bom formação,) allg e boa função e boa e bem-rumores {{{{{{{{{{{{ 5 series aluminum alloys represent 5052, 5083, and 5A06. The 5 series aluminum belongs to the more commonly used alloy aluminum plate series. The main element is magnesium, and the magnesium content is between 3-5%. It can also be called aluminum-magnesium liga . As principais características são baixa densidade, alta resistência à tração, alto alongamento e boa força de fadiga, mas não pode ser fortalecido pelo tratamento térmico .} O peso do alumínio-magnésio é menor que o de outras séries na mesma área e também é utilizado em sincronia amplamente usada em { AL-Mg-Si6/Aluminum-magnesium-silicon alloy 6 series aluminum alloys represent 6061, 6063, and 6082, mainly containing two elements: magnesium and silicon. 6 series is a heat-treatable alloy with good formability, weldability, and machinability. It also has medium strength and can maintain good operability after O recozimento . é adequado para aplicações com altos requisitos para resistência à corrosão e resistência a oxidação . tem boa trabalhabilidade, é fácil de revestir e possui uma boa maquinabilidade . al-zn7/ série aluminum-zinc aloy 7 série aluminumum aluminumummumum alumonu. belongs to the aviation series, is an aluminum-magnesium-zinc-copper alloy, is a heat-treatable alloy, belongs to a super-hard aluminum alloy, has good wear resistance. It also has good weldability, but poor corrosion resistance. Among this series, 7075-T651 aluminum alloy is the best, known as the best product in aluminum alloy, with high strength, far superior to any soft steel. This alloy also has good mechanical properties and anodic reaction. In terms of industrial aluminum profiles, the most widely used materials are 6063 and 6061. These two aluminum alloy materials are the most used in industrial aluminum. 6063 is relatively Soft e possui melhores propriedades de corte e processamento, especialmente no tratamento da superfície do que o 6061, portanto, esse material deve ser usado para conchas de alumínio.
Chemical composition of 6063 aluminum alloy Aluminum Al: Residue Silicon Si: 0.20~0.60 Copper Cu: 0.10 Magnesium Mg: 0.45~0.9 Zinc Zn: 0.10 Manganese Mn: 0.10 Titanium Ti: 0.10 Chromium Cr: 0.10 Iron Fe: 0.35 Single: 0.05 Total: 0.15.02 A dureza da liga de alumínio 6063 está entre 8-12 HW, a resistência à tração é maior ou igual a 205MPa, o estresse de alongamento é maior ou igual a 170mpA e o alongamento é maior que o precedente ou igual a 7%{18}} alumínio. Após o tratamento da superfície da coloração e pulverização da oxidação, a aparência é suave, bonita, elegante, confortável e tem boa resistência à corrosão. Espessura da parede do perfil: de acordo com GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892 Indicadores de desempenho de padrões: de acordo com os padrões GB5237.1 ~ 5237.6-2004, GB/T6892.
Parâmetros de classificação de liga de alumínio
01 A adaptadora Aluminum Shell desempenhou um papel óbvio na redução dos custos dos consumidores, salvando recursos sociais e reduzindo o desperdício eletrônico ., no entanto, alguns problemas também surgiram na implementação específica desse padrão ., por exemplo, que o adaptador não suporta o carregamento USB .}}}} Taxa durante o carregamento .
02The aluminum shell of the power supply is generally made of plastic rubber, which can play an insulating role. At the same time, the quality of the shell is also related to the life safety of consumers. A good quality shell can play an insulating and waterproof role, while a poor quality shell will not only affect the normal use of the machine but also endanger the life safety of consumers. So which power shell should ser escolhido para ser mais seguro? A resposta deve ser uma concha feita de materiais garantidos de alta qualidade .
03 A concha de potência impermeável é feita principalmente de material plástico através de uma máquina de moldagem por injeção para produzir uma concha de alumínio . que possui uma função impermeável alta, uma textura difícil, não é fácil penetrar na água e pode atender melhor às necessidades dos clientes .
Parâmetros comuns do processo de tratamento de superfície
01Sandblasting is the process of cleaning and roughening the metal surface by the impact of high-speed sand flow. This method of aluminum surface treatment can make the surface of the workpiece obtain a certain℃of cleanliness and different roughness, so that the mechanical properties of the workpiece surface are improved, thereby improving the fatigue resistance of the workpiece, increasing the adhesion between it and the coating, extending the durability of o revestimento e também facilitando o nivelamento e decoração do revestimento .
O desenho de 02wire é um processo de fabricação de linhas de raspagem repetidamente da placa de alumínio com a lixa . desenho de fio pode ser dividido em desenho de fio reto, desenho de fio aleatório, desenho de fio em espiral e desenho de fio roscado . o processo de desenho de metal pode mostrar claramente o traço fino, de modo que a fina da fina de peças de metal}} lustre luster, que. luster} luster luster luster, e o processo de desenho de metal, e a fina., o processo de desenho de metal, e a fina do arame, o que é um traço de fio fino, que a fina. luster luster, e a fina., o processo de desenho de metal, e a fina do arame, o {2}.
Anodização refere-se à oxidação eletroquímica de metais ou ligas. O alumínio e suas ligas formam uma camada de filme de óxido em produtos de alumínio (ânodos) sob a ação de uma corrente externa no eletrólito correspondente e em condições de processo específicas. A anodização pode não apenas resolver os defeitos de dureza da superfície do alumínio e resistência ao desgaste, mas também prolongar a vida útil do alumínio e realçar sua beleza. Tornou-se uma parte indispensável do tratamento de superfície do alumínio e é atualmente o processo mais amplamente utilizado e muito bem-sucedido. A anodização é um processo comum para carcaças de liga de alumínio, entre as quais a resistência a altas temperaturas, raios ultravioleta e parâmetros relacionados do filme de óxido são partes importantes.
1) Excellent insulation and heat resistance with high temperature resistance: This is because the thermal conductivity of the anodized film is much lower than that of pure aluminum: the anodized film can withstand temperatures of about 1500℃, while pure aluminum can only withstand 660℃. The difference between anodized and unanodized aluminum alloys is that the outer oxide film in contact with the electrolyte undergoes chemical dissolution. When the rate of oxide formation on the aluminum surface gradually balances the rate of chemical dissolution, the oxide film can reach the maximum thickness under this electrolysis parameter. In sulfuric acid electrolyte, the higher the oxidation temperature, the higher the thermal stability of the obtained film layer. When boric acid or boric acid and O glicerol é adicionado ao eletrólito de ácido sulfúrico, a temperatura de oxidação pode ser aumentada em 40 graus (de preferência não superior a 39 graus) . para esta fórmula, quando a temperatura é de 29 graus, a camada de filme de óxido obtida não é mais alta (a temperatura é de 35 graus, a resistência ao calor pode realizar 150 graus ou até 130 graus e a temperatura é de 35 graus, a resistência ao calor pode atingir 150 graus ou mais microns) . Se um processo fraco de oxidação alcalina for usado, a resistência ao calor da camada de filme é maior que a do filme anodizado com ácido sulfúrico .
2) Na classificação padrão internacional de raios ultravioleta, os raios ultravioleta anodizados envolvem tratamento de superfície e metais não ferrosos . A seguir, são apresentados os padrões da organização internacional para padronização na anodização de UV:
ISO 6581: 2018
Anodizando o alumínio e suas ligas - determinação da resistência à luz ao UV e calor dos revestimentos anodizados coloridos
ISO 6581: 2010
Anodizando o alumínio e suas ligas - determinação do UV e resistência ao calor de revestimentos anodizados coloridos
ISO 6581:1980Anodizing of aluminum and its alloys - Determination of the UV resistance of colored anodized coatings Aluminum alloys have the advantages of high strength, low density, strong electrical and thermal conductivity, excellent mechanical properties and good machinability. After anodizing, the surface of aluminum and its alloys can obtain a dense film layer that is much thicker than the filme de óxido natural, que melhora a resistência à corrosão da superfície metálica . dê ao metal um brilho natural, textura suave e beleza, enquanto é capaz de produzir um revestimento forte .} anodizado o tratamento da superfície de alumínio {6 6.} rankes de superfície de alumínio {6 6.} raios de alumínio {6 6.} Raio ultraviolet prejudicial {6} 6 {6.} raios de alumínio {6 6.} Raio de ultraviolet de alumínio {6 6.} raios de ultravid.
3) filme de óxido a . O filme de óxido anódico é uma estrutura de duas camadas . A camada interna é um óxido de alumínio de alta pureza, um filme denso e fino de vidro com uma espessura de cerca de 0 . 01 ~ 0,05 mm e uma alta resistência; A camada externa é um filme de óxido de alumínio contendo água (Al2O3 · H2O).
B . O filme de óxido tem muitos poros, que são cônicos em forma de capilar, e o tamanho dos poros aumenta de dentro para o exterior ., portanto, tem uma boa capacidade de adsorção, é fácil de tingir em várias cores e aprimora o efeito decorativo; Possui forte ligação com a tinta e é adequado para a base de revestimento; Para melhorar a resistência à corrosão, ela deve ser selada .
C . O filme de óxido é um isolador . Quando a espessura do filme é de 1μm, a tensão de quebra é 25V; A resistividade do filme de óxido de alumínio puro é 109Ω/cm 2.
d . O filme de óxido tem excelente resistência ao calor, que pode chegar a 1500 graus, e sua condutividade térmica é menor que a do metal .
