Mar 07, 2024 Deixe um recado

Tecnologia de purificação de fundição de haste de alumínio

O líquido de alumínio sugado do tanque eletrolítico das barras de alumínio 6061 contém várias impurezas, por isso precisa ser purificado antes da fundição. Na indústria, métodos de purificação como clarificação, fluxo e gás são usados ​​principalmente, e algumas tentativas são feitas para usar solidificação direcional e métodos de filtração para purificação.

Aluminum rod casting purification technology

1. A purificação do fluxo consiste em usar o fluxo adicionado ao líquido de alumínio para formar um grande número de gotículas finas, de modo que os óxidos no líquido de alumínio sejam umedecidos, adsorvidos e dissolvidos por essas gotículas, formando novas gotículas e subindo à superfície. Após o resfriamento, a espuma é formada e removida. . O fluxo utilizado para purificação é composto por sais com baixo ponto de fusão, baixa densidade, baixa tensão superficial, alta atividade e forte capacidade de adsorção de escória oxidada. Ao usar, primeiro coloque um pequeno pedaço de fluxo na gaiola de ferro, depois insira-o no fundo do forno de mistura e mexa para frente e para trás. Depois que o fluxo estiver completamente derretido, retire a gaiola de ferro e deixe descansar por 5 a 10 minutos. Remova a espuma da superfície e você poderá lançá-la. Se necessário, o fluxo também pode ser removido da superfície para cobri-la.
2. A purificação de gás é o principal método de purificação de haste de alumínio 6061. O gás utilizado é cloro, nitrogênio ou gás misto cloro-nitrogênio.
(1) Purificação de gás cloro. No passado, o cloro gasoso ativo era usado como agente de purificação (método de cloração). No método de cloração, quando o gás cloro passa para o líquido de alumínio, são geradas muitas bolhas e AlCl3 extremamente finos, que são totalmente misturados no líquido de alumínio. O hidrogênio dissolvido no líquido de alumínio e algumas inclusões mecânicas são adsorvidos nas bolhas de AlCl3 e são descarregados à medida que as bolhas de AlCl3 sobem para a superfície do líquido de alumínio. Quando o gás cloro é introduzido, certos elementos que são mais eletronegativos do que as barras de alumínio 6061 podem ser clorados. Por exemplo, cálcio, sódio, magnésio, etc. são todos gerados pela introdução de cloro gasoso e os cloretos correspondentes podem ser separados. Portanto, o método de cloração é um método muito eficaz para purificar o alumínio primário. A dosagem de cloro gasoso é de 500-700g por tonelada de alumínio. No entanto, como o oxigênio é tóxico e relativamente precioso, a fim de evitar a poluição do ar e reduzir o custo da produção de lingotes de alumínio, o método de cloração foi gradualmente abandonado na moderna indústria do alumínio e substituído pelo gás inerte - -Método de purificação de nitrogênio .

Aluminum rod casting purification technology

(2) Método de purificação de nitrogênio. Também conhecido como método de purificação contínua sem fumaça, bolas de alumina (418 mm) são usadas como meio filtrante. O N2 é passado diretamente para o líquido de alumínio. O líquido de alumínio é alimentado continuamente no forno de purificação, passa pela camada do filtro de esfera de alumina e é lavado com nitrogênio. Como resultado, as inclusões não metálicas e o hidrogênio dissolvido no líquido de alumínio são removidos e, em seguida, descarregados continuamente, de modo que finas bolhas de nitrogênio sejam distribuídas uniformemente. Desempenha um papel purificador no líquido de alumínio tratado. O nitrogênio não polui a atmosfera e possui grande capacidade de purificação. Pode processar 200 ~ 600 kg de líquido de alumínio por minuto. A quantidade de perda de alumínio causada durante o processo de purificação é relativamente reduzida, por isso é agora amplamente utilizado. Mas não é tão capaz quanto o cloro na remoção de cálcio, sódio e magnésio no alumínio líquido.
(3) Método de purificação de gás misto. Uma mistura de cloro e nitrogênio é usada para purificar o líquido de alumínio. A função da barra de alumínio 6061 é remover o hidrogênio e separar óxidos, por um lado, e remover certas impurezas metálicas (como o magnésio) do alumínio, por outro lado. A composição comumente usada é 90% de nitrogênio + 10% de cloro. Há também 10% de cloro + 10% de dióxido de carbono + 80% de nitrogênio. Isto tem um efeito melhor. O dióxido de carbono pode difundir muito bem o cloro e o nitrogênio, o que pode reduzir o tempo de operação.

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