Mar 04, 2024 Deixe um recado

Placa de alumínio resistente ao calor

Neste artigo, explicaremos a placa de liga de alumínio resistente ao calor. Através da combinação de microliga e laminação, podemos aumentar as propriedades mecânicas do material à temperatura ambiente e aumentar suas propriedades mecânicas em alta temperatura. O método de preparação inclui as seguintes etapas:

Heat-resistant aluminum plate

(1) Sal seco de fluozirconato de potássio e pó de fluoborato de potássio para uso posterior.

(2) Coloque 600g de liga AlSi9Cu3 em um cadinho de grafite pré-aquecido a 375 ~ 440 graus, aqueça, derreta e aqueça a 795 ~ 830 graus.

(3) Coloque 60g do pó misto reservado de fluorozirconato de potássio e fluoroborato de potássio no cadinho de grafite duas vezes e mexa de uma certa maneira. O método de agitação é: use uma haste de grafite para agitar manualmente, mexa 10πin de cada vez e mexa o fundido. Deixe repousar por 10 minutos, repita esta etapa uma vez e mantenha a temperatura em τ95 ~ 830 graus durante a agitação.

(4) Após agitação, mantenha o fundido no cadinho de grafite por 5πmin. Após o tempo de espera, abaixe o fundido para 735 ~ 760 graus e remova a escória e refine-a de uma certa maneira. A maneira certa refere-se a: em 735 ~ 760 graus. , use uma ferramenta de escória para remover manualmente a escória. Após concluída a remoção da escória, adicionar o agente refinador para refino e deixar repousar por 2 minutos. Quando a estagnação estiver concluída, adicione o agente de remoção de escória para removê-la novamente. Após a conclusão da remoção da escória, continue adicionando o agente de refino para refino.

(5) Mantenha a placa de liga de alumínio refinada derretida por 3 a 5 minutos. Após a conclusão da preservação do calor, adicione 3 ~ 9g de Al-10Ce e reaja de acordo com um determinado método por um determinado período de tempo. Após o tempo de reação terminar, proceda novamente de acordo com a etapa (4). Raspagem e refino.

Heat-resistant aluminum plate

(6) Após o refino, abaixe o fundido para 720-750 grau para fundição em molde de cobre. O molde de cobre é pré-aquecido a 120 ~ 150 graus com antecedência. O tamanho do molde de cobre é 100 mm × 50 mm × 12 mm. Após a conclusão da fundição, deixe o molde de cobre esfriar naturalmente.

(7) Quando o molde de cobre cair para 280 ~ 350 graus, retire o lingote e role-o diretamente. O método de laminação é: laminação a quente + laminação a frio. Após a laminação a quente, recozimento a 375 graus X1h e resfriamento ao ar até a temperatura ambiente. Continuar Para laminação a frio, a deformação total da laminação a quente é de 50 ~ 60% e a deformação total da laminação a frio é de 17 ~ 20%.

Em comparação com outras tecnologias, a tecnologia acima mencionada melhora as propriedades mecânicas do material da placa de liga de alumínio desde a fonte por meio de microliga, remove defeitos internos e refina os grãos do material por meio de laminação a quente e realiza laminação em semifundido estado. Reduz as etapas do processo e economiza custos. Ao mesmo tempo, a superfície do material é reforçada através da laminação a frio, o que melhora globalmente as propriedades mecânicas da temperatura normal do material. Além disso, também aumenta as propriedades mecânicas de alta temperatura do material, o que é uma boa preparação para a preparação de ligas de alumínio resistentes ao calor. O conselho fornece soluções possíveis.

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