No processo de amassamento da chapa de alumínio é muito provável que surjam esfolamentos ou bolhas, no final, qual o motivo da formação? O que deve ser usado para eliminá-lo? Agora pelo fabricante da placa de alumínio para você resolver o problema! O que é bolha ou esfola: na aparência dos produtos aparece bolha convexa, comum na cabeça, cauda, intacta chamada bolha, rompeu chamada esfola.
Placa de alumínio amassar bolhas, esfolar causa cilindro de amassar, desgaste da almofada de amassar super pobre, cilindro de amassar e cooperação em escala de almofada de amassar não é adequado, o uso da diferença de diâmetro da junta além do valor prometido; o cilindro de amassar e a almofada de amassar estão muito sujos, pegajosos com óleo, umidade, grafite, etc.; o óleo lubrificante contém água; aparência do lingote, o sulco da pá é muito grande, muito profundo, ou a aparência do lingote tem buracos de ar, tracoma, tecido solto, óleo, etc .; substituição da liga, o cilindro não é limpo! Limpar; a temperatura do cilindro de amassamento e do lingote de amassamento está muito alta; a temperatura e a escala do lingote estão além do erro negativo prometido; o lingote é muito longo, o enchimento é muito rápido e a temperatura do lingote não é uniforme, o que faz com que o enchimento não seja do tambor, portanto a exaustão no cilindro não está completa ou a operação é inadequada e o processo de exaustão não é realizado fora; o planejamento dos furos do molde não é razoável, ou o corte dos resíduos é inadequado, os resíduos nos furos desviadores e nos furos guia são parcialmente retirados e o gás no vazio aparece durante o amassamento.
Eliminação de bolhas e esfolamentos ao amassar chapas de alumínio. Planejamento razoável da escala de cooperação do cilindro de amassar e da almofada de amassar, verificar frequentemente a escala das coisas para garantir que atenda aos requisitos, a barriga do cilindro de amassar para reparar a tempo, a almofada de amassar não pode exceder a diferença; coisas, aparência de lingote para manter limpa, lubrificação e seca; substituição da liga, limpe completamente o cilindro; verifique frequentemente os equipamentos e instrumentos, para evitar altas temperaturas, a velocidade é muito rápida; implementação rigorosa dos regulamentos e diretrizes do processo; planejamento razoável, moldes de produção O furo guia e o furo de desvio são planejados para ter 1 grau -3 grau dentro da inclinação; operação rigorosa, material residual de cisalhamento correto e exaustão completa. Após as perguntas e respostas do especialista, acredito que temos um conhecimento profundo das causas e eliminação de bolhas de amassamento e esfola da placa de alumínio, e evitamos esses problemas na produção diária, podemos reduzir perdas e melhorar o rendimento.
